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提升仓库管理效益的18条建议

2022/10/26 15:52:34      点击:


一、仓库作业效率方面

1、更好的库位规划

经常检查货物进出速度(频率),并按照速度(进出频率)重新定位货物。确保进出频率高的货物保持在一个方便和符合人体工程学的位置(腰部高度,过道末端),将频繁拣选的货物作为套件存储。

2、提高人机结合效率

计算人工成本,以找出运营中的最佳成本结构。您是否经常在拣选系统中放置更多的物体?对自动存储系统的投资可以减少您在拣货操作中所需的人数,从而可以员工重新分配到其他地方。

3、实现批量拣货

批量拣货允许一个拣货员访问一次SKU位置的同时履行多个订单或一批订单。这种拣选策略减少到同一拣货位置的行程时间和次数,从而提高拣选生产率。

4、规范线路

通过序列选择创建一条清晰的路径,缩短行走时间。顺序拣选不需要拣货员纵横交叉,或多次访问相同存储地点来完成订单。减少这种重复性工作可以提高生产率并消除不必要的行走。

5、做好补货

补货与否主要看拣货区的货物存量是否符合需求,因此究竟何时补货要看拣货区的存量,以避免出现在拣货中造才发现拣货区货量不足需要补货,而造成影响整个拣货作业。通常,可采用批次补货、定期补货或随机补货三种方式。

6、合理安排仓库员工

由少数员工管理的运营,并在高峰时段做到员工或储备员工的有效调配。这将有助于您在知道需要时提前计划预期的季节性需求,而不是高峰时找不到人。

二、库存管理优化

1、分组库存

库存分组,按SKU出货频率或规模,并将SKU与正确的存储方法相匹配。也许你有一些笨重,需要快速移动的货物,那些可能属于前拣区的货架。而您的中小型货物可能属于自动存储区域。将您的SKU与正确的存储方法相匹配会提高您的仓库效率。

2、预防短缺

设置最小数量安全库存,防止货品短缺,并自动报告商品或采购。如果设置了最小重新订购数量,可以定期跟踪库存水平,并在需要时自动接收所需的新货品。

3、学会拒绝

制定一套清晰的,有文件的新品接收与退货处理程序,以避免接收无计划及突然性大批次退货导致堆积造成现场混乱、爆仓等问题。

4、经常数据

定期跟踪库存数量,无论是按周、按月、按季度进行统计,它将节省很多麻烦。

三、仓库现场提升

1、了解货品信息

重新排列货架以减少每个货架之间的空间,并在同一货架上存放类似的产品,从而创造更多的存储空间,自动调整以适应不断变化的产品组合。

2、流动合理

检查设施流程,确保它从接收,到库存,从拣选到发运的一个方向流动如果不希望员工从一个区域到另一个区域之间来回拉锯,一旦找到合适的流程,就请规范它。

3、整理车道

为设施设计足够的通道空间,使搬运工具轻松行驶。但不要给它们太多的空间造成存储或作业空间的浪费。找到恰到好处的间距,有效但不浪费。

四、仓库安全方面

1、关心员工安全

给员工一个良好的工作环境,经常与他们沟通,以确保他们了解自己的角色;经常表扬鼓励他们,激发潜能。同时,经常沟通帮助您确定某人是否更适合不同的岗位或职位。

2、标识

适当的标牌和标签可以让您的仓库有条不紊。要引导人们并保持井井有条,请确保您的标牌清晰易懂。此外,请考虑发布楼层地图为访问者提供信息。这可以帮助您避免事故。

3、适度培训

为所有员工提供适当培训,由专业、熟练的或经过认证的人员进行培训或演示传授,以帮助员工端正工作态度、标准化作业,从而防止安全违规造成的人身伤害。

五、仓库的维护

1、设施维护

采纳供应商推荐的设施维护计划符合您的最佳利益。定期维护您的设备、软件系统等,保持正常工作状态,从而减少或消除意外故障。

2、注意保留备件

技术和设备故障是每个人的噩梦。保留好备件,以防出现故障导致重要文件或数据丢失。







文章摘自罗戈网

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